ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

 1.材料特性。

 塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
      由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
      大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
      ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。

      2.工艺流程图

 编程→CNC→装配(清角)→QC→打磨→QC→包装。

 3.编程

 按客户提供的3D数据编号可供CNC电脑数控机床操作的程序。

 4.CNC(电脑锣)加工

 是综合计算机辅助设计等先进技术,把计算机上构成的三维数据模型,由整块材料切削挖掘而成,加工速度快,成本第,可以达到很高的加工精度,而且材料的选择范围广。

 5.装配(清角)

 5.1检查机器加工出来的样件尺寸是否符合3D图数据。

 5.2样件有很多地方要求是直角,但机器是无法锣出直角的(因为铣刀是圆的)所以需要人工把直角清出来,以符合外观要求和装配结构的需要,不影响外观和装配的直角同客户沟通后可以不修,这样将大大提高工作效率。

 6.打磨

 机器罗出来的东西是很粗糙的,所以要通过手工用砂纸来进行磨光,但在磨光前我们通常会按样件的大小(粗糙)来决定是否进行喷砂工艺,因为电脑锣出来的样件上面会有很多残留的毛刺,人工处理起来很麻烦,特别是孔多或者扣位的地方,处理起来特别浪费时间,所以用一种细玻璃珠(如60#为粗砂,200#为细砂)经过喷砂机气压喷射到样件的表面,以此来达到把残留在样件上的毛刺打掉;方便后面用砂纸打磨,砂纸打磨是由粗到细(如150#砂纸到2000#细砂纸)面积大的平面用打磨机磨,在打磨过程中一般会在样件上喷涂下颜色在进行打磨,以便清楚是否全部打磨到位,注意在打磨过程中平面部位砂纸需用一小块平板压平来磨(硬板磨)圆弧部分用硅胶压砂纸来磨(软板磨),直到把样件打磨光滑,高低不平为止。

 7 . QC

 针对加工出来的工件,QC对照客户的图档资料进行测量嶔据,圆孔等尺寸需要借助通规等量具进行测量,常用的量具有电子卡尺等。

 8.包装

 产品加工完成后需要进行包装保护,包装前需要进行点数量,对照材质,保证没有问题。