1.材料特性。

2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。可热处理强化效果,焊接时易产生裂纹。

2.工艺流程图

编程→CNC→装配(清角，攻牙)→QC-→打磨→拉丝→QC→包装

3.编程

按客户提供的3D数据编号可供CNC电脑数控机床操作的程序

4.CNC(电脑锣)加工

是综合计算机辅助设计等先进技术,把计算机上构成的三维数据模型,由整块材料切削挖掘而成,加工速度快,成本第,可以达到很高的加工精度,而且材料的选择范围广。

5.装配(清角)

5.1检查机器加工出来的样件尺寸是否符合3D图数据

5.2样件有很多地方要求是直角,但机器是无法锣出直角的(因为铣刀是圆的)所以需要人工把直角清出来,以符合外观要求和装配结构的需要,不影响外观和装配的直角同客户沟通后可以不修,这样将大大提高工作效率.

5.3在装配过程中遭常有些客户要求尺寸在样件上攻牙或攻丝,攻牙就是板牙,是用来加工或修理外螺纹的,它的内部是有螺纹的,可手工加工也可以用在套丝机上,但是精度比较低;攻丝是用来加工内螺纹的:它的前额外侧都是螺纹。(有手工操作和机械操作,附攻牙机说明,公、英制螺纹对照表)

6.打磨

机器罗出来的东西是很粗糙的,所以要通过手工用砂纸来进行磨光,但在磨光前我们通常会按样件的大小(粗糙)来决定是否进行喷砂工艺,因为电脑锣出来的样件上面会有很多残留的毛刺,人工处理起来很麻烦,特别是孔多或者扣位的地方,处理起来特别浪费时间,所以用一种细玻璃珠(如60#为粗砂,200#为细砂)经过喷砂机气压喷射到样件的表面,以此来达到把残留在样件上的毛刺打掉;方便后面用砂纸打磨,砂纸打磨是由粗到细(如150#砂纸到2000#细砂纸)面积大的平面用打磨机磨,在打磨过程中一般会在样件上喷涂下颜色在进行打磨,以便清楚是否全部打磨到位,注意在打磨过程中平面部位砂纸需用一小块平板压平来磨(硬板磨)圆弧部分用硅胶压砂纸来磨(软板磨),直到把样件打磨光滑,.

7.拉丝

在经过打磨光滑的样品表面拉出一条条细痕,使样品外观、质感更好。

8 . QC

针对加工出来的工件,QC对照客户的图档资料进行测量嶔据,圆孔等尺寸需要借助通规等量具进行测量,常用的量具有电子卡尺等。

9.包装

产品加工完成后需要进行包装保护,包装前需要进行点数量,对照材质,保证没有问题.

10.附攻牙机说明

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。根据驱动动力种类的不同,攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机和液压攻牙机等;根据攻牙机主轴数目不同,可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等根据加工零件种类不同,攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号:根据攻牙机加工过程的自动化程度不同,攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等;根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔,攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!优质攻牙机具有设计新颗、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。特点:高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、精确、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。