随着经济的快速发展，对铸件修补的需求越来越大而迫切。 铸件检验时经常会发现诸如裂纹、缩孔、缩松、气孔、尺寸不合格等内部和外部缺陷，从而影响铸件的外观、使用性能和寿命。然而，有缺陷存在的铸件并不都是废品，只要进行认真修补，去除缺陷，满足铸件的技术要求，那么大部分经修补后的铸件仍可作为正品使用。铸件修补的目的就在于，避免重新铸造，而使有缺陷的铸件恢复，达到验收标准规定的外观质量和内在质量要求，从而赢得时间，保证工期，提高产品合格率，创造更好的经济效益。铸件缺陷修补是铸造生产过程中必不可少的一道重要工序。

铸件缺陷修补的原则是：经修补铸件的外观、性能和寿命均能满足要求，且经济上合算，即应修补。反之，技术上无把握，经济上得不偿失，就不作修补。下面铸件缺陷修补的方法：

1、铸工修补胶 在不影响铸件强度和使用性能的前提下，首选的方法是用铸工修补胶。铸工胶的铸件修补技术在日益增加的使用过程中日趋完美。

2、电弧焊补 电弧焊补是利用气体放电产生的电弧作用热源，使焊条金属和铸件缺陷部位的基体材料溶化并结合在一起的铸件焊补方法。该法经济实用，焊条可根据铸件材质和施焊条件选择，适用于各类铸件的焊补。

3、气焊 气焊是用氧-乙炔焰作热源，使焊丝和铸件缺陷部位的基体材料溶化并结合在一起的铸件焊补方法。该法热量不如电弧焊集中，熔池温度较低，热影响区小产生裂纹的倾向小，适用于各类铸件的焊补。

4、钎焊 钎焊是依靠溶化的钎料在母材不熔化的情况下，通过扩散凝固后粘接起来的。

5、气体保护焊 气体保护焊是在CO2气体介质保护下的电弧焊补法。该法可在焊补过程中有效防止空气侵入和金属发生氮化，但其焊补工艺较复杂，尽在特殊情况下使用。

6、电渣焊补 电渣焊补是利用电流通过熔渣所产生的电阻热熔化金属的焊补方法。该法热量大，溶化金属量多，适用于大型铸钢件较大缺陷的焊补。

7、金属喷涂 金属喷涂是用氧-乙炔焰或等离子弧将合金丝或粉末溶化，高速喷覆于表面缺陷部位的修补方法。该法工艺简单，但喷覆层与基体结合强度较低，较少使用。

8、铸件浸沉技术 它是一种在常压或真空加压作用下，使液态浸渗剂渗透充填到铸件微孔缺陷中去并固化，达到有效封闭铸件内的微孔缺陷，消除铸件渗漏的修补技术。